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减少不锈钢立式管道离心泵能量损失的措施：　　

1、在检修装配时，应特别注意各种配合间隙，过大会造成漏失，过小会产生摩擦。因此，装配各部件时要严格按工艺技术要求、标准执行。　　

2、提高泵的转速，缩小叶轮直径。因为叶轮的直径越大，圆盘摩擦损失越大。根据***试验证明圆盘摩擦损失与转速的三次方成正比，与叶轮外径的五次方成正比。2、滴水不漏：不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。因此在扬程不变的前提下，提高泵的转速，叶轮的直径可以相应地缩小，而圆盘摩擦损失可成五次方下降。　　

3、适当控制泵腔两边的宽度，同时控制叶轮出口侧与泵腔到压出室之间的宽度，给流动的液体一个畅通的通道，减少水力损失。　　4、轴封采用机械密封。　　

5、提高叶轮两侧盖板、泵体、叶轮流道、导翼流道的表面粗糙度，也就是让过流面平整光滑一些。　　

6、改变密封环形状：把密封环制作成迷宫式、锯齿形，可以减少漏失和容积损失。应对密封环的制造工艺提高要求，样式要***，材质要好、耐磨等。

塑料自吸离心泵的安装方法

(1)为了让塑料自吸离心泵吸水管道不出现漏气的现象，吸水管道须完全密封一点空气都不能被吸入，吸水管路通常采用的是钢管，接头采用焊接或者法兰方式连接。

(2)塑料自吸离心泵吸水管道内水中含有溶解性气体时，会因管道中压力减小而逸出，如果在吸水管路某处出现积气，就会形成气囊，而影响管道的过水能力。严重时会***真宅吸水。为了使塑料自吸离心泵能及时排走吸水管路中的气体．吸水管应有沿水流方同连续上升的坡度。先测量、校正轴弯曲，没有问题后将转子小装，测量整体的晃度、瓢偏，如果超标必须校正。使管内气体从水泵入口处的泵壳顶端排出。

(3)塑料自吸离心泵吸水管的安装与敷设应避免在管道内形成气囊。

离心泵烧电机主要有以下原因：

带负荷启动可以造成电机损坏，实际使用扬程低于泵铭牌扬程太多；潜水泵无水工作时间太长。

首先，先搞清楚电机烧是烧了轴承（机械故障）还是烧了线圈（电气故障）。

如果是烧线圈的故障，主要是由于过电流引起的，有时候电压过高或过低也会引起线圈发热短路，所以先检查运行时的电压是不是和额定电压差太多。

多级离心泵检修时应注意什么

一、解体时：

1、拆止推轴承前应利用百分表测量出平衡盘间隙，并做好记录；

2、多级泵解体时必须将各零件按原装配顺序做好记号，以免回装时混乱、装错；

3、不便于做记号的小件（比如键）可与同级的叶轮或导叶（中段）等放在一起。

4、解体时可直观感觉一下是否有不正常的零件，比如配合松动等。

二、零件检修：

1、目测各零件表面是否正常，各配合面必须无磕碰划伤、无锈蚀等；

2、用量具实测关键配合部位公差是否合格；

3、量叶轮密封环、壳体密封环、导叶密封环、级间轴套等处的间隙是否在允差范围内，磨损过大的需要更换；

4、检查轴承是否完好；

5、所有密封圈、密封垫都换新的；

三、回装：

1、先将转子装好，重新进行动平衡试验；

2、按拆泵的相反顺序回装各零件，回装时注意再次量各密封环处间隙值，确保无误；

3、装平衡盘之前应测量转子总串量；

4、装上平衡盘后，测量转子半串量。

5、与制造厂总装配图上要求的总串量及半串量对照，应基本符合图纸要求。一般情况下半串量大约是总串量的一半左右。

6、均匀地紧好各主螺栓，注意应对角进行；

7、在轴上吸一块百分表，旋转轴对平衡盘进行打表，允差按图纸要求，一般不得超过0.06；

8、装止推轴承时应注意调整平衡盘的间隙，应利用轴承前的调整环将平衡盘间隙调整至图纸要求。