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在离心泵技术领域．离心泵压力是指静压力。按照EN12723的规定：流体的压力（pb和PD）可加压力表示，其他压力可用表压力（例如以当时当地大气压为起点计算的压力）表示。表压在真空行业是指所测得的气体相对压力值，用负数表示。

　　液体的静压力怎么计算

　　1，单级单吸离心泵入口截面处的压力（Ps）。以该高程（zs）处压力为起点计算的压力。

　　2，离心泵出口截面处的压力（Pd）。

　　以该高程（zd）处压力为起点计算的压力。

　　3，离心泵入口截面的压力表处的压力（P***）。充满液体的测量管道内压力表的压力。

　　充满液体的测量线：

　　Ps=p*** pg zs ,m

　　ρ--测量管道内的液体密度g--重力加速度zs,m--离心泵入口截面压力表中心高度和测量点高度之差充满气体的测量管道内压力表的压力：

　　Ps=P***

　　4，等于离心泵出口截面压力表内的压力（Pdm）

　　·离心泵入口截面处的压力（ p）。以该高程（za）入口截面（Aa）处压力为起点计算的压力（Ae）。

　　·离心泵出口截面处的压力（pa）。以该高程（za）出口截面（Aa）处压力为起点计算的压力。

　　·离心泵安装地的气压（PD）。

　　·流体的饱和蒸汽压力（PD）。是指流体在离心泵入口截面所处温度下蒸发时的压力。

离心泵的特点是什么

离心泵是叶片式泵的一种，这种泵主要靠一个或数个叶轮旋转时产生的离心力而输送液体。单级离心泵的零部件以及特点所谓的单级离心泵就是只有一个叶轮的离心泵就叫单级离心泵，今天我们这里要介绍的是单级离心泵的零部件1泵壳：泵壳有轴向剖分式和径向剂分式两种。离心泵的流量范围很大，一般在5—20000rrf／h，流量和压力都二乎稳，没有波动。离心泵的转速较高，可以与电动机汽轮机直接相连，传动机构简单紧凑，操作方便可靠，调节和维修容易，易于实现自动化和远距离操作，因此购置和修理费用都较低廉。离心泵在起动前需先灌泵或用真空泵将泵内空气抽出。液体粘度对泵的性能影响较大，当液体粘度增加时，泵的流量、扬程、吸程和效率都会显著地降低。离心泵在小流量高扬程的情况下应用受到一定的限制．因为小流量离心泵泵体流道很窄，制造困难，同时效率也很低。

离心泵使用时发现泵振动及噪音异常，应立即停机作检查。

1．泵基础是否牢靠

当发生振动时，首先应检查离心泵的地脚螺栓是否紧固。若未紧固会造成离心泵震动。还要考虑地脚基础强度是否够用，有时由于设计原因，基础偏软也能引起震动。

2、联轴器找正

很多离心泵是通过联轴器进行驱动，联轴器的种类也很多。常规的三爪联轴器找正的好坏直接影响到联轴器、轴、轴承、机封等正常运行和使用寿命。

3、找中心

中心不正也是引起震动的常见原因，必须严格按照标准将中心调整在规定范围之内。

4．轴承检查。

轴承安装是否出现问题或是否损坏。

5、转子中心位置调整。

水泵转子应与定子同心，否则在水泵运行时会产生摩擦，产生震动。

6、轴弯曲及转子测定

如果在外部查找不到震动的原因，只能将水泵解体。先测量、校正轴弯曲，没有问题后将转子小装，测量整体的晃度、瓢偏，如果超标必须校正。

7、动静平衡检测。

在离心泵拆解后，为了避免开泵时震动，还应将叶轮作静平衡试验。

多级离心泵检修时应注意什么

一、解体时：

1、拆止推轴承前应利用百分表测量出平衡盘间隙，并做好记录；

2、多级泵解体时必须将各零件按原装配顺序做好记号，以免回装时混乱、装错；

3、不便于做记号的小件（比如键）可与同级的叶轮或导叶（中段）等放在一起。

4、解体时可直观感觉一下是否有不正常的零件，比如配合松动等。

二、零件检修：

1、目测各零件表面是否正常，各配合面必须无磕碰划伤、无锈蚀等；

2、用量具实测关键配合部位公差是否合格；

3、量叶轮密封环、壳体密封环、导叶密封环、级间轴套等处的间隙是否在允差范围内，磨损过大的需要更换；

4、检查轴承是否完好；

5、所有密封圈、密封垫都换新的；

三、回装：

1、先将转子装好，重新进行动平衡试验；

2、按拆泵的相反顺序回装各零件，回装时注意再次量各密封环处间隙值，确保无误；

3、装平衡盘之前应测量转子总串量；

4、装上平衡盘后，测量转子半串量。

5、与制造厂总装配图上要求的总串量及半串量对照，应基本符合图纸要求。一般情况下半串量大约是总串量的一半左右。

6、均匀地紧好各主螺栓，注意应对角进行；

7、在轴上吸一块百分表，旋转轴对平衡盘进行打表，允差按图纸要求，一般不得超过0.06；

8、装止推轴承时应注意调整平衡盘的间隙，应利用轴承前的调整环将平衡盘间隙调整至图纸要求。