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发布时间:2020-10-29 21:55:55
离心泵及泵站在运行方面及实际生产中存在的主要问题:
1、泵站中的离心水泵在多数情况下实际工况常偏离其设计工况,使运行效率电动降低。
2、在我国大多数离心泵站中,尤其在水位变幅较大的泵站中,泵站经常在低效率工况下运行,造成了能量的大量浪费。
3、一些大流量离心泵尚无法在实验室测试其性能。
为满足用水要求和经济运行的目的,往往需要改变流量、扬程使其工作点发生变化。叶轮机械内部流动分析一直是研究的热点问题,由于叶轮的旋转和表面曲率所引起的哥氏力和离心力,使叶轮内的流动相当复杂,且常伴有流动分离和尾迹流等。
离心泵节能降耗措施离心泵是一种叶片泵,依靠旋转的叶轮在旋转过程中,由于叶片和液体的相互作用,叶片将机械能传给液体,使液体的压力能增加,达到输送液体的目的,旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。对于离心泵节能降耗措施有哪些?
1、提高离心泵效率
步,在选型时多比较各供应商的选型方案,在考虑性价比的前提下尽量选用的方案;
第二步,派驻一定的***人员驻厂监制,对影响水泵效率的关键零部件如叶轮、泵体、泵盖、导流器(立式长轴泵)等的制造质量进行监制,尤其对叶轮的翼形、出水角、叶片的分度、流道的形状、光洁度等质量进行控制,使交付的产品是在当前的生产条件下的的产品。比转速小于80的离心泵具有上升和下降的特点(既中间凸起,两边下弯),称驼峰性能曲线。
第三步,在生产现场的安装调试过程中,要保证泵的基础牢靠,与驱动机对中良好,前后阀门开关灵活,管道布置设计合理,现场控制安全可行,各运行监控仪表齐全准确,保证泵的运行过程能够进行实时监控。 第四步,是在水泵的长期运行中要注意对设备的点检,发现异常情况即时反映汇报,在正常的小修、大修周期中,应对各易损件进行检查更换,保证泵的长期安全的运行。三、按叶轮出方式分类1、蜗壳泵:水从叶轮出来后,直接进入具有螺旋线形状的泵壳。
2、优化现有泵
通过调整叶轮直径和泵的转速,将会对泵的流量扬程和轴功率造成影响,但对效率曲线没有影响,从而使泵能够工作在区内。
以上调节流量扬程都是有一定范围限制的,如果工况变化太大,原来的泵可能就要考虑改型了。
离心泵内的功率损失由哪些?
答:有三种损失:水力损失、容积损失、机械损失.
1)水力损失:流体在泵体内流动时,如果流道光滑,阻力就小些,流道粗糙,阻力就大些水流进入到转动的叶轮或水流从叶轮中出来时还会产生碰撞和漩涡引起损失。以上两种损失叫做水力损失。
2)容积损失:叶轮是转动的,而泵体是静止的流体在叶轮和泵体之间的间隙中一小部分回流到叶轮的进口;另外,有一部分流体从平衡孔回流到叶轮进口,或从轴封处漏损。如果是多级泵,从平衡盘也要漏损一部分。这些损失,叫容积损失;
3)机械损失:轴在转动时要和轴承、填料等发生摩擦,叶轮在泵体内转动,叶轮前后盖板要与流体产生摩擦,都要消耗一部分功率,这些由于机械摩擦引起的损失,总成为机械损失。
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